Šta je livenje pod pritiskom
Lijevanje pod pritiskom je proces livenja metala karakteriziran upotrebom šupljine kalupa za primjenu visokog pritiska na rastopljeni metal.Kalupi se obično obrađuju od jačih legura, što je proces donekle sličan brizganju.Većina tlačnih odljevaka ne sadrži željezo, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kalaj i legure olovo-kalaj i njihove legure.Ovisno o vrsti tlačnog livenja, potrebna je mašina za livenje pod pritiskom u hladnoj komori ili mašina za livenje pod pritiskom sa toplom komorom.
Lijevanje pod tlakom je posebno pogodno za izradu velikog broja malih i srednjih odljevaka, tako da je livenje pod pritiskom najšire korišteno od različitih procesa livenja.U poređenju sa drugim tehnikama livenja, livenje pod pritiskom ima ravniju površinu i veću konzistenciju dimenzija.
Kako radi livenje pod pritiskom
Jednostavnije rečeno, livenje metala pod pritiskom radi pomoću visokog pritiska kako bi se rastopljeni metal ugurao u šupljinu kalupa, koju formiraju dvije matrice od kaljenog čelika.Kada se šupljina popuni, rastopljeni metal se hladi i učvršćuje, a kalupi se otvaraju tako da se dijelovi mogu ukloniti.U praksi, međutim, postoji mnogo koraka u procesu, a za rukovanje opremom za tlačno livenje potrebni su kvalifikovani inženjeri.
Ovdje ćemo podijeliti proces tlačnog livenja u tri faze:
1. Izrada kalupa
2. Lijevanje (punjenje-ubrizgavanje-izbacivanje šupljine-istrešenje)
3. Naknadna obrada
Kompanija Star Machining Technology nudi kompletnu uslugu Die-Cast rješenja.Naše prednosti uključuju dizajn kalupa i mogućnosti izrade kalupa u okviru profesionalnog inženjerskog tima, topljenje i legiranje u kući, livenje, završnu obradu, mašinsku obradu i montažu.
Naše proizvodne mogućnosti nam omogućavaju da proizvodimo, završavamo i obrađujemo aluminijske livene komponente kako bismo zadovoljili širok spektar specifikacija kupaca.Od jednostavnih do složenih dizajna koji koriste legure 380, 384 i B-390.Naša stručnost i iskustvo nam omogućavaju da obezbedimo bliske tolerancije, minimalne uglove promaja, dobru završnu obradu i visoku čvrstoću uz minimalnu potrebnu debljinu zida, uz najnižu cenu.
Koristimo istovremeni inženjering i uključujemo se u fazu dizajna kako bismo osigurali vrlo dobar PPM i isplativost za kupca za vrijeme trajanja programa.Proces tlačnog livenja se zasniva na brzoj proizvodnji koja omogućava da se veliki broj delova za livenje pod pritiskom proizvede veoma brzo i isplativije od alternativnih procesa livenja pod pritiskom.Aluminijske mašine za tlačno livenje traju između 50.000 i 400.000 udaraca, ovisno o primjeni i klasi proizvedenog alata.Dodajte ove faktore zajedno i vidjet ćete zašto je livenje aluminijuma postalo omiljena opcija za kupce širom sveta.
Kao vodeći aluminijski liveni pod visokim pritiskom, svaki odjel kompanije Star Mahcining Technology ima stručnost u proizvodnji visokokvalitetnih aluminijskih odljevaka koji zahtijevaju velike tolerancije, nepropusnost pritiska, dobru završnu obradu i razne sekundarne operacije.Svaka divizija kompanije Star Machining Technology ima potpun pristup vodećim resursima kombinovanih operacija Star Machining na nivou cele kompanije.Ukratko, svaka divizija Star Machining lijeva više legura, izvodi mnoge različite sekundarne operacije i ima namjenske i CNC obradne centre za dijelove koje lijemo.
Prednosti livenja pod pritiskom
● Preciznost dimenzija: Procesi livenja pod pritiskom omogućavaju proizvodnju uniformnih i dimenziono stabilnih delova, uz održavanje potrebnih tolerancija, sa većom preciznošću od mnogih drugih procesa masovne proizvodnje.
● Izvanredna svojstva: Visoka izdržljivost i otpornost na toplotu livenih proizvoda.
● Proizvodnja velike brzine omogućava proizvodnju na hiljade identičnih odlivaka bez potrebe za dodatnim procesima obrade posle završne obrade.
● Isplativost dug životni vek alatne opreme rezultira proizvodnjom komponenti sa tržišno konkurentnim cenama.
● Složene geometrije: proizvodi za livenje pod pritiskom su jači i lakši od uporedivih proizvoda proizvedenih drugim metodama livenja.Štaviše, livenjem pod pritiskom postižu se tanki i čvrsti zidovi, koji se ne mogu lako proizvesti drugim proizvodnim tehnologijama.
● Izlivene komponente rezultiraju jednim dijelom, koji nema odvojene zavarene, pričvršćene ili sastavljene dijelove, dajući veću snagu i stabilnost proizvedenim komponentama.
● livenje pod pritiskom omogućava proizvodnju proizvoda sa više tehnika završne obrade, kao što su glatke ili teksturirane površine, koje omogućavaju premazivanje ili polaganje bez potrebe za složenim pripremama.
● Tehnologije tlačnog livenja mogu proizvesti komponente sa elementima za pričvršćivanje, izbočinama, cijevima, rupama, vanjskim navojima i drugim geometrijama.
Primjena tlačnog livenja
Lijevanje pod pritiskom je moćan, svestran proces pogodan za niz dijelova, od komponenti motora do kućišta elektronike.Razlozi za svestranost livenja pod pritiskom uključuju njegovu veliku površinu izrade, raspon opcija materijala i mogućnost izrade detaljnih, ponovljivih dijelova tankih stijenki.
Automotive: Aluminijsko livenje pod pritiskom je popularno u automobilskoj industriji jer može proizvesti lagane komponente poput hidrauličnih cilindara, nosača motora i kućišta mjenjača.Livenje cinka pod pritiskom je pogodno za komponente goriva, kočnice i servo upravljača, dok livenje magnezijuma radi za panele i okvire sedišta.
Vazduhoplovstvo: Kao iu automobilskoj industriji, dobavljači dijelova za zrakoplovstvo koriste livenje aluminija pod pritiskom za izradu lakih dijelova koji pokazuju visoku razinu otpornosti na toplinu i koroziju.Lagani dijelovi smanjuju potrošnju goriva.
Energija: Dijelovi za tlačno livenje u sektoru nafte i gasa uključuju ventile, komponente za filtraciju i impelere.Dijelovi obnovljive energije kao što su lopatice vjetroturbina također se mogu liveti pod pritiskom.
Elektronika: livenje pod pritiskom preovlađuje u elektronici, jer se koristi za predmete kao što su kućišta, kućišta i konektori.Dijelovi za tlačno livenje mogu se dizajnirati i sa ugrađenim hladnjakom, koji su neophodni za mnoge uređaje.Livenje pod pritiskom od magnezijuma je popularno za komponente za zaštitu od RFI EMI sa tankim zidovima, dok je livenje aluminijuma za LED svetlosne komponente široko rasprostranjeno.(Lijevanje pod pritiskom za LED kućište obično koristi leguru poput A383.)
Izgradnja: Građevinska industrija koristi livenje aluminijuma pod pritiskom za velike konstrukcije kao što su građevinski okviri i prozorski okviri.
Inženjering: Oprema za dizanje, alatne mašine i druga oprema često sadrže livene komponente.
Medicinski: U zdravstvu, livenje pod pritiskom može se koristiti za praćenje komponenti uređaja, ultrazvučnih sistema i drugih predmeta.
Materijali za livenje aluminijuma pod pritiskom
Aluminijum je jedan od glavnih metala za livenje pod pritiskom, a legure aluminijuma se koriste u livenju u hladnoj komori.Ove legure obično sadrže silicijum, bakar i magnezijum.
Legure aluminijuma za livenje pod pritiskom su lagane i nude dobru stabilnost dimenzija, što ih čini dobrim izborom za složene delove sa finim karakteristikama.Ostale prednosti aluminijumskog livenja uključuju dobru otpornost na koroziju, temperaturnu otpornost i toplotnu i električnu provodljivost.
Uobičajene legure aluminija za tlačno livenje uključuju:
380: Aluminijska legura opće namjene koja balansira sposobnost livenja s dobrim mehaničkim svojstvima.Koristi se u vrlo širokom spektru proizvoda, uključujući nosače motora, namještaj, kućišta elektronike, okvire, ručke, kućišta mjenjača i električne alate.
390: Legura sa odličnom otpornošću na habanje i otpornost na vibracije.Razvijen je posebno za tlačno livenje automobilskih blokova motora, a pogodan je i za kućišta ventila, impelera i kućišta pumpi.
413: Aluminijska legura sa odličnim svojstvima livenja.Ima dobru nepropusnost i stoga se koristi za proizvode poput hidrauličnih cilindara, kao i za arhitektonske dijelove i opremu za prehrambenu i mliječnu industriju.
443: Najduktilnija od aluminijskih legura za livenje pod pritiskom, ova legura je pogodna za robu široke potrošnje, posebno onu koja zahtijeva plastičnu deformaciju nakon livenja.
518: duktilna aluminijska legura sa dobrom otpornošću na koroziju.Koristi se u raznim proizvodima, uključujući opremu za avione, ukrasni hardver i komponente pokretnih stepenica.
Potpuna rješenja za precizne komponente i kalupe za livenje pod pritiskom
Ako imate složen dizajn dijelova, možemo vam pomoći da ga pretvorite u stvarnost.Sa odgovarajućom opremom, jakim tehničkim znanjem i fokusom na kvalitetu, od dizajna alata do završne obrade i zatim do isporuke, osiguravamo da je svaki projekat završen po visokim standardima i da se vaše narudžbe svaki put isporučuju na vrijeme.Opslužujemo automobilsku, elektrotehniku, namještaj, industrijske proizvode, hidraulične proizvode i širok spektar drugih industrija.
Da biste vidjeli više dijelova za tlačno livenje koje smo proizveli ovdje…
Servis
